主要技术参数
项目 | 内容 | 备注 | 项目 | 内容 | 备注 |
工作电源 | 24V | DC | 大小 | 435*280*330 | L*W*H |
机器重量 | 10.2Kg | 包括摆动器 | 摆动电机 | DC24V | |
驱动方式 | 四橡胶轮 | 焊接速度 | 150～900mm/min | 以数码管显示 | |
焊枪调 整范围 | 上下 | 60mm | 前后 | 60mm. | |
作业角调节范围 | 360° | 进行角调节范围 | 10° | ||
操作功能 | 电流/电压控制 | 选择收弧/无收弧 | |||
电源灯 | 点动送丝 | ||||
行走开始 | 行走停止 | ||||
选择行走方向 | 左和右 | 调节行走速度 | 0-900mm/min | ||
摆动速度 | 0～100 | 左右停留时间 | 0～2.5 s | ||
摆动角度 | ±15° | 偏移距离设置 | 0～±8° | ||
摆动模式选择 | |||||
焊接工艺参数
焊丝直径 焊接参数 | Φ1.2mm | Φ1.4mm | Φ1.6mm | |
电流（A） | 平焊 | 120-300 | 150-380 | 180-430 |
平角焊 | 120-280 | 150-320 | 180-380 | |
横焊 | 120-280 | 150-300 | 180-330 | |
电压（U） | ① U＝14+0.051 ②300A以下时U=0.041+16±1.50 300A以上时U=0.041+20±2.0 | |||
喷嘴与工件间的距离（H） | 200A以下时 H=10～15mm 200～350A时 H＝15～20mm 350～500A时 H＝20～25mm | |||
焊丝伸出长度（L） | 一般取焊丝直径的１０倍左右，即L=10d | |||
装箱清单
1. 整 机 一台
品 名：摆动式自动焊接小车
型 号：HK－8SS-W
随机配套工件/附件：
2. 稳压电源 一个
3. 标准电源线 220V/16M 一根
4．转换线 一条
5. 保险丝 220V/2A 两支
6. 内六角扳手 一套
7. 说明书， 一份
8. 合格证 一份
HK-8SS-W 小车的焊枪位置在小车的一头，磁性强大，确保焊接过程中机器牢牢吸附于工件表面，满足焊接工作需要。用于一般角焊，特别是长角焊缝的焊接。由于焊接小车向气保焊机是常通信号，且焊接不可避免地留有残端，故设置和焊接时焊机的自保回路开关必须关闭……OFF。如果设置成开（ON），则焊接小车停止行走，电弧却不会熄灭。小车前后行走都可以进行焊接，此小车体积小、重量轻，在不同的条件下，它易于移动和安装。小车采用四轮驱动，行走具有很高的稳定性。减少操作人员， 一个工人可以同时操作多台小车进行焊接。小车装有焊枪固定架，使焊枪在焊接的时候更加平稳，提高焊接质量。一体化机身，轮轴加装硅胶密封垫圈，小车内部防尘效果非常好。小车采用铜齿轮传动，有效的防止动系统被磁化
HK-8SS-W由小车本体、X-Y滑块、导向轮、焊枪把手、焊枪摆动器、控制箱等部件组成。
小车本体部分：是整台机器的骨架，是其它部分的载体。
1.控制面板：可以调节小车的所有动作，详细内容参考“控制面板说明”。 | 9.塑料辅助手柄：移动机器时，先提此手柄，使机器与钢板分开，再握提携手柄移动机器。 | |
2.焊枪电缆架：可以托住焊枪尾部电缆，以及电源电缆。 | 10.摇摆器：通过控制面板控制，可以完成各种焊接模式的动作 | |
11．焊枪微调装置：使用此装置可以很轻松地将焊枪与焊缝对准。 | ||
3.提携手柄：移动机器时提拉此手柄。 4.X-Y移动滑块：调节焊枪位置的装置，焊接当中可以将焊枪进行上下左右的微调。 5.摇摆器连线插座 6.控制箱电源进线插座 7.导向轮：沿着母材面滚动，引导准确焊接部位的装置。 8．驱动轮 | ||
